1.以行業(yè)來區(qū)隔,橡膠,塑料好像相差很遠,有隔行如
隔山之感覺.
2.如果以車子的使用材料,那么就很有關(guān)連了,車子
組成零件輪胎,內(nèi)裝組合（儀表板門板.......等）塑料
材料,另外就是鋼鐵了.
3.我們今天所談論主題為塑料類之測試儀器參考
之規(guī)范 ASTM D638 ASTMD790 ASTM D256
ASTM D1238 ASTM D792 ASTM D648
ASTM D 1525..............等
4.目錄:目前公司目錄是把鞋類,橡膠,塑料合為一
本,未來會分成橡膠,（輪胎）,鞋類,塑料分成三本.
1.適用范圍:
汽車使用之可塑性塑料試驗方法物性測試種類
A.比重密度測試 :ASTM D792 : Specific Gravity
B.流動系數(shù)（MI） :ASTM D1238 : Melt Flow Index
C.引張強度: ASTM D638 : Tensile Strength
D.彎曲測試: ASTM D790 : Flexural Strength
E.沖擊試驗: ASTM D256 : Izod Impact Strength
F.洛氏硬度: ASTM D785 : Rockwell Hardness
G.熱變形溫度: ASTM D648 : Heat Distortion
Temperature
H.軟化溫度: ASTM D1525 : Vicat Softening
Temperature
另外還其它電氣測試,不在此次來做探討
A.比重密度測試 Specific Gravity
b.計算公式:
S = a/a-b
S:比重
A:空氣中之重量（g）
b:水中之重量（g）
因水的比重很接近1,故都是藉由水來做比較
B.流動系數(shù)（MI） Melt Flow Index
目的:測試材料之流率
MI之測試:共分為A,B法,但其A法為廣
泛于業(yè)界使用,使用率為85%
以上,故我們將討論A法
設(shè)備: 如圖,定時器zui小單位:0.1sec,電
子天平1臺,精度:0.5mg,機臺溫度
范圍:常溫~400℃
其中測試條件,必須查規(guī)范,例如:
試驗方法:
（A法）,要做MI測試,必須將MI之模腔及DIE清干凈,將溫度升至設(shè)定的溫度,需保持溫度15min后,將試料放入后,預熱6min,才可進行測試,做出三次之值,zui大值與zui小值不可超出平均值之15%,否則將重做
計算公式: MFR（T M A） = 600*m / t
m: 試料之平均值
T: 質(zhì)量測定時所設(shè)定之時間（s）
600: 10分鐘之秒數(shù)
（PS:MI是以10分鐘做為一個基本單位）
C.引張強度 :Tensile Strength
測試速度
計算公式:
σ= F/A
σ :引張強度
Mpa: kg/mm??
F: 測定荷重
N: kg
A:試驗之斷面:mm??
Ε= △L0 / L0*100
Ε:伸長率（1%）
L0 :試驗片之標線距離
△L0:試驗片之標線距離之增加量（mm）
拉伸彈性系數(shù):
Et = σ2 - σ1 / ε2 -ε1
Et:拉伸彈性系數(shù) Mpa （kgf/mm?）?
σ1 :當伸長量0.5%時之應力值Mpa（kg/mm?）
σ2 :當伸長量2.5%時之應力值Mpa（kg/mm?）
D.彎曲測試 Flexural Strength
目的: 求取材料zui大抗彎強度及抗彎彈性系數(shù)
計算公式
b.抗彎強度
由以上所示,從高鐵數(shù)種拉力機,應挑選何種產(chǎn)品
1.荷重（分ASTM D638,ASTMＤ790）
2.測試速度
3.繪圖工具
4.如何教導一支試片同時取強度及彈性系數(shù)兩種
彎曲彈性系數(shù)
E = σ2 - σ1 / ε2 -ε1
E:彎曲彈性系數(shù)
Σ2 : 0.5%之變形量之應力值
Σ1 :2.5%之變形量之應力值
E.沖擊試驗 Izod Impact Strength
沖擊試驗法分為IZOD（懸臂梁）及CHARPY（簡支梁）兩種
<1>. IZOD型式
（a）. IZOD式
試片尺寸
Ps: 試片經(jīng)射出或壓縮成形所制作時，寬度b
以6.4±0.3mm或3.2±0.2mm
（b）試驗步驟
A. 使用分厘卡測定試片各部尺寸（如申刻槽深度d，刻槽部附近之厚度t及寬度b，至0.01mm）
B. 使用于試驗機之標稱能量，應選擇沖斷試片之能量在于標稱能量之10～80％容量范圍內(nèi)，如果能將容量調(diào)整10～70％進行更佳。
（c）夾持方式
（d） IZOD測試時試片夾緊壓力之影響
（e）.計算
E＝WR（Cosβ-Cosα）-L
E：吸能能量（J）（kgf-cm）
W：錘重（N、kg）
R：擺臂長（m、cm）
α：錘頭上提角度（150°）
β：試片斷裂后，錘頭擺上反側(cè)之上擺角度
L：沖擊試驗時之能量損耗
L＝WR/2[（Cosα’- Cosα） + （Cosβ’ - Cosβ）]
α’: 錘頭從α角度空擺時,測定擺上反側(cè)之上擺角度
β’: 錘頭從β角度空擺時,測定擺上反側(cè)之上擺角度
IZOD沖擊值由下式計算之
Ak1＝E / b（t-d）
Ak1：IZOD沖擊值（kgf.cm/c㎡）
E：吸收能量
b：試片之刻槽處寬度（cm）
t：試片之刻槽處厚度（cm）
d：試片之刻槽處深度（cm）
<2> CHARPY
型式
（a） CHARPY
試片尺寸
（b） CHARPY
試片夾持圖
F.洛氏硬度試驗法 Rockwell Hardness
1.適用范圍：
本標準規(guī)定塑料材料之洛氏M、L、R硬度之測定方法，唯原則上M、L及R硬度均約在50～115范圍內(nèi)，此外塑料薄膜、膠帶及發(fā)泡塑料不包括在本標準范圍內(nèi)
2.定義及方法：系用壓頭，先加基準載重，然后施加試驗載重，在恢復至基準載重時，由前后兩基準載重下壓頭沒入深度之差（h）求出數(shù)值。
又壓頭之種類基準載重、試驗載重及硬度計算如下
3. 試樣：
A. 試樣尺寸φ50±0.5mm t: 3±0.2mm
B. 試樣之試驗面及背面，原則上須為平面，并須互相平行
C. 硬度測定部位與已有壓痕中心之距離，須為壓痕直徑之4倍以上，又壓痕中心至邊緣距離須為壓痕直徑之2.5倍以上
D. 將試樣置于試驗臺上，加基準載重（10kg）后，將表歸零，再施加試驗荷重15秒后，減少試驗荷重后15秒，記錄其值至小數(shù)點以下一位
E. 同一試樣之硬度測定需實施至少五次，若可能做十次
F. 硬度值表示須附洛氏硬度符號
HRM83，HRL64，HRR76
